سندبلاست کاربید سیلیکون سیاه در چه مدل هایی انجام می شود؟ ترکیب شیمیایی میانی کاربید سیلیکون سیاه : SIC ≥98% اندازه موجود: F10 F12 F14 F16 F20 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 HE#10 #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #40 #46 #54 #60 #70

کاربرد پودر سیلیکون کاربید در تولید ویفرهای سیلیکونی تولید ویفر سیلیکونی این است که ابتدا پایه کاربید سیلیکون تهیه شود . در حال حاضر، بیشتر برای بهبود روش Lly، روش CVD با دمای بالا و روش حل استفاده می شود. روش Lly که به روش تصعید نیز معروف است، اصل اساسی آن این است: در

کاربرد مواد کامپوزیت پایه سرامیکی C/SIC فیبر کربن نه تنها دارای ویژگی های چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، رسانایی، هدایت گرما، ضریب اصطکاک کم و غیره است، بلکه دارای خواص مکانیکی عالی در دمای بالا نیز می باشد. کاهش نده. با این حال، مقاومت در برابر دمای بالا

قطعه برش چیست؟ قطعه برش ورقه های نازکی است که از ساینده ( کاربید سیلیکون سبز متداول ترین ماده ساینده است) و رزین چسبانده شده ساخته شده است که برای برش فولاد معمولی، فلز فولاد ضد زنگ و مواد غیر فلزی استفاده می شود. آنها به قطعات برش رزین و ورق های برش الماس تقسیم

چگونه مدل چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون را انتخاب کنیم؟ اندازه ذرات ساینده نشان دهنده اندازه اندازه هندسی ساینده است. انتخاب اندازه ذرات ساینده عمدتاً الزامات زبری سطح و راندمان پردازش قطعه کار مورد پردازش را در نظر می گیرد. به طور کلی، چرخ های سنگ زنی کاربید سیلیکون دانه درشت دارای راندمان ماشینکاری بالا

فرآیند تولید شن و ماسه کاربید سیلیکون؟