کاربید سیلیکون سبز برای تعلیق تیغه برش

کاربید سیلیکون سبز برای سیستم تعلیق دیسک برش

کاربید سیلیکون سبز (SiC) ساینده اصلی مورد استفاده در دوغاب دیسک برش است که برای برش دقیق و پرسرعت مواد سخت و شکننده ایده‌آل است.

مزایای کلیدی

  • سختی و تیزی بالا

    سختی موس ۹.۲ تا ۹.۵، تنها کمتر از الماس و CBN. دانه‌های تیز با خودتراشندگی خوب، مناسب برای کاربید، شیشه، سرامیک، ویفر سیلیکون، کوارتز و یاقوت کبود.

  • خلوص و پایداری بالا

    خلوص ≥۹۷٪–۹۹٪، ناخالصی کم، بدون آلودگی قطعه کار. مقاوم در برابر اسید، قلیا و دمای بالا (نقطه ذوب ≈۲۲۵۰ درجه سانتیگراد).

  • رسانایی حرارتی عالی

    80-120 W/m·K، به طور موثر گرمای برش را حذف می‌کند تا از تغییر شکل، لب‌پریدگی و ترک خوردگی جلوگیری شود.

فرمولاسیون پایه دوغاب

  • ساینده : میکروپودر کاربید سیلیکون سبز F600–F3000 / W20–W1.5
  • مایع حامل :
  • پایه روغن: PEG، روغن معدنی

    پایه آب: آب + پخش‌کننده + روان‌کننده

  • مواد افزودنی : پخش کننده، عامل تعلیق، ضد زنگ، کف زدا، باکتری کش
  • نسبت : ساینده ۳۰-۵۰٪، مایع ۵۰-۷۰٪ وزنی

کاربردهای معمول

  • برش با سیم بدون ساینده: سیلیکون تک کریستالی/چند کریستالی، ویفرهای SiC، یاقوت کبود، کوارتز، GaAs، فریت
  • دیسک‌های برش چسبانده شده: کاربید، فولاد ضد زنگ، سرامیک، سنگ

دستورالعمل‌های انتخاب

  • اندازه دانه

    برش خشن: F280-F600

    برش دقیق: F800–F000

    فوق نازک و صیقلی: F2000-F5000

  • خلوص

    گرید صنعتی: SiC ≥97%

    گرید نیمه‌هادی: SiC ≥99%، ناخالصی‌های فلزی <5-10ppm

  • شکل ذرات

    کروی/تقریبا کروی: تعلیق خوب، کیفیت سطح بالا

    زاویه تیز: راندمان برش بالا

یادداشت‌های مدیریتی

  • برای جلوگیری از رسوب‌گذاری از ماده‌ی پخش‌کننده استفاده کنید (چگالی ≈۳.۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب)
  • برای غلظت یکنواخت، در حین برش هم بزنید
  • برای کاهش هزینه، ۳ تا ۵ بار فیلتر و دوباره استفاده کنید
  • از استنشاق گرد و غبار خودداری کنید؛ فاضلاب را قبل از تخلیه تصفیه کنید

خلاصه

کاربید سیلیکون سبز دارای سختی، خلوص، رسانایی حرارتی و تیزی بالایی است که آن را برای برش دقیق مواد سخت و شکننده ایده‌آل می‌کند. انتخاب مناسب اندازه ذرات، خلوص و مورفولوژی با دوغاب پایدار، برش کارآمد، با کیفیت بالا و مقرون به صرفه را تضمین می‌کند.
به بالای صفحه بردن