تولید شن و ماسه سیاه کاربید سیلیکون مواد اولیه شن کوارتز، کک نفتی، دمای ذوب 2600-2700 ℃ تجهیزات ذوب یک کوره مقاومتی است، خنک کننده: پس از اتمام ذوب کاربید سیلیکون، اجازه دهید تا دمای اتاق خنک شود. خرد کردن 1: خرد کردن بلوک اصلی کاربید سیلیکون به قطعات بزرگ 2: خرد کردن قطعات بزرگ

کنترل کیفیت کاربید سیلیکون سبز کنترل دقیق مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی در طول فرآیند تولید. روش‌های تست: تست عملکرد فیزیکی و روش‌های دیگر، محتوای شناسایی شده تضمین می کند که شاخص های کلیدی مانند خلوص، سختی و اندازه ذرات کاربید سیلیکون به طور خلاصه، فرآیند تولید کاربید سیلیکون سبز یک فرآیند

تخته سنگ صیقلی کاربید سیلیکون سبز چه تاثیری می تواند داشته باشد عیوب رفع کننده: ساینده کاربید سیلیکون سبز دارای سختی و استحکام بالایی می باشد که می تواند لکه ها، خراش ها، فرورفتگی های کوچک و سایر عیوب روی سطح تخته های سنگی را از بین ببرد. این باعث می شود که سطح دال

چه نوع کاربید سیلیکون سیاه در جمع کننده ذرات دیزلی استفاده می شود؟ مدل های کاربید سیلیکون سیاه ذرات رایج در فیلترهای دیزل (DPF) به شرح زیر است: 1. مدل های رایج کاربید سیلیکون سیاه W40 سنگ ریزه متوسط ​​مناسب برای انواع نیازهای پرداخت و سنگ زنی. 2. کاربید سیلیکون سیاه P400, P500, P800 3.

پنج ویژگی کاربید سیلیکون سبز ویژگی 1: سختی بالا. کاربید سیلیکون سبز سختی بالایی دارد و می توان از آن برای ساخت مواد و ابزارهایی با سختی بالا استفاده کرد. ویژگی 2: مقاومت در برابر سایش قوی. کاربید سیلیکون سبز دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است و می تواند برای

سیلیکون کاربید مقاوم در برابر سایش و پوشش ضد خوردگی، ماده ایده آل برای تعمیر سایش تجهیزات محصول مواد مقاوم در برابر سایش کاربید سیلیکون یک ماده کامپوزیتی است که عمدتا از کاربید سیلیکون بالا، نانوساختار و رزین اپوکسی، فیبر با استحکام بالا و رزین اپوکسی دوتایی تشکیل شده است. پس از اینکه مواد مقاوم