چه اندازهای از کاربید سیلیکون سبز برای سنگزنی گلولهای فولادی استفاده میشود؟
اندازه کاربید سیلیکون سبز (GC) مورد استفاده در سنگزنی گلولهای فولادی (عمدتاً اندازه دانه) به مرحله خاص سنگزنی (سنگزنی خشن، سنگزنی ریز یا پرداخت نهایی) و الزامات پرداخت سطح و دقت ابعادی بستگی دارد.
به طور کلی، سنگزنی گلولهای یک فرآیند چند مرحلهای از درشت تا ریز است که از طیف وسیعی از اندازههای دانه ساینده استفاده میکند.
۱. مرحله سنگزنی خشن (حذف مواد، شکلدهی اولیه)
هدف اصلی این مرحله حذف سریع مواد اضافی از فولاد و سنگزنی گلوله به شکل تقریباً کروی است. راندمان بالا و سطح نهایی سادهتر مورد نیاز است.
اندازههای توصیهشده برای سنباده: ۱۶#، ۲۰#، ۲۴#، ۳۰#، ۳۶#
۲. مرحله سنگزنی نیمهپرداخت/میانی (بهبود گردی و اندازه)
اندازههای توصیهشده برای سنباده: ۴۶#، ۵۴#، ۶۰#، ۷۰#
۳. مرحله سنگزنی نهایی (دستیابی به اندازه و دقت نهایی)
این مرحله مهمترین مرحله است که با هدف دستیابی به اندازهای نزدیک به اندازه نهایی، دقت هندسی بالا و پرداخت سطحی عالی انجام میشود.
اندازههای توصیهشده برای سنباده: ۸۰#، ۹۰#، ۱۰۰#، ۱۲۰#، ۱۵۰#
۴. سوپر لپینگ/پولیشینگ (رسیدن به پرداخت نهایی سطح)
اندازههای توصیهشده برای سنباده: ۱۸۰#، ۲۲۰#، ۲۴۰#، ۲۸۰#، ۳۲۰#، ۴۰۰#، ۵۰۰#، ۶۰۰# و حتی ریزتر.
