کاربید سیلیکون سبز برای بلوکهای ساینده انعطافپذیر
کاربید سیلیکون سبز یکی از رایجترین و ایدهآلترین سایندهها برای ساخت بلوکهای ساینده انعطافپذیر است (همچنین به عنوان دیسکهای سنگزنی انعطافپذیر، دیسکهای فلپ یا دیسکهای ساینده با قابلیت تعویض سریع شناخته میشوند).
چرا کاربید سیلیکون سبز را انتخاب کنیم؟
کاربید سیلیکون سبز دارای خواص زیر است که آن را برای بلوکهای ساینده انعطافپذیر ایدهآل میکند:
۱. سختی بالا: سختی موس آن ۹.۲-۹.۳ است که پس از الماس و کاربید بور، در رتبه دوم قرار دارد و آن را در برش مواد سخت بسیار مؤثر میکند.
۲. لبههای تیز: کریستالهای سبز سیلیکون کاربید لبههای تیز و شکنندهای دارند که به طور مداوم تحت فشار میشکنند و لبهای تیز و جدید را آشکار میکنند. این امر باعث ایجاد یک اثر خود تیز شوندگی، حفظ نیروهای برشی پایدار و مقاومت در برابر کند شدن میشود.
۳. پایداری حرارتی خوب: حتی در دماهای بالای تولید شده توسط سنگ زنی، عملکرد عالی خود را حفظ میکند.
۴. چقرمگی کافی: ضمن حفظ تیزی، از استحکام کافی برای مقاومت در برابر فشارهای سنگزنی نیز برخوردار است.
ساختار یک بلوک ساینده انعطافپذیر
یک بلوک ساینده انعطافپذیر معمولی از سه بخش تشکیل شده است:
۱. لایه ساینده: از مخلوطی از میکروپودر کاربید سیلیکون سبز و یک چسب رزینی ساخته شده است. این جزء اصلی است که عملکرد سنگ زنی را انجام میدهد.
۲. ماتریس: معمولاً یک توری نایلونی یا توری فایبرگلاس با استحکام بالا. این نوع ماتریس، پشتیبانی ساختاری و انعطافپذیری عالی را فراهم میکند و به بلوک اجازه میدهد تا با سطوح منحنی پیچیده مطابقت داشته باشد.
۳. پشت چسبدار: پشت بلوک ساینده دارای یک چسب حساس به فشار (PSA) است که امکان اتصال سریع به یک پد پشتی را فراهم میکند و امکان تعویض سریع را فراهم میکند.
کاربردهای کاربید سیلیکون سبز
قالبگیری: از طریق قالب به شکل پرههای بادبزنی شکل داده میشود.
پخت: پخت در فر با دمای بالا برای پخت کامل رزین و اتصال محکم ساینده به زیرلایه.
برش و مونتاژ: برش ورقهای بزرگ به تیغههای بادبزنی شکل مجزا، مونتاژ آنها به صورت حلقهها و اعمال چسب.
کاربردهای اصلی
به دلیل عملکرد عالی، بلوکهای ساینده الاستیک کاربید سیلیکون سبز به طور گسترده برای سنگزنی دقیق، پرداخت و پرداخت نهایی مواد زیر استفاده میشوند:
•
عملیات درز جوش فولاد ضد زنگ: از بین بردن لکه جوش و صیقل دادن جوشها از کاربردهای اصلی و مهم آن است.
•
عملیات سطح فلز: برای پلیسهگیری، تمیزکاری و مات کردن فلزاتی مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، آلومینیوم و مس استفاده میشود.
نجاری: مناسب برای سنگزنی دقیق چوب سخت.
پرداخت لبه شیشه، سنگ و سرامیک.
خودرو: برای تعمیر و صیقل دادن ورق فلزی بدنه استفاده میشود.
چگونه بلوک ساینده الاستیک سبز سیلیکون کاربید مناسب را انتخاب کنیم؟
پارامترهای زیر از ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب ابزار سنگ زنی هستند:
۱. سرسختی:
دانهبندی درشت (مثلاً ۴۰#، ۶۰#، ۸۰#): برای برداشتن سریع مواد، ساییدن جای جوش و زنگزدگی شدید استفاده میشود.
دانهبندی متوسط (مثلاً ۱۲۰#، ۱۸۰#): برای سنگزنی و پلیسهگیری عمومی، در آمادهسازی برای سنگزنی ریز استفاده میشود.
دانهبندی ریز (مثلاً ۲۴۰#، ۳۲۰# و حتی بالاتر): برای سنگزنی ریز، دستیابی به سطحی صاف و پرداختی مات استفاده میشود.
