۱. مفهوم و مشخصات اولیه
کاربید سیلیکون سیاه (SiC)
P1200 / 1000# (استاندارد FEPA P)
- ۱۰۰۰#: D50 ≈ ۱۸.۳±۱.۰ میکرومتر
- P1200: D50 ≈ 15.3±1.0 میکرومتر
۲. پارامترهای فیزیکی و شیمیایی اصلی (درجه پوشش)
| مورد | فهرست |
|---|---|
| خلوص SiC | ≥۹۸.۰٪ ~ ۹۸.۵٪ |
| کربن آزاد (FC) | ≤0.2٪ |
| محتوای Fe₂O₃ | ≤0.1٪ ~ 0.4٪ |
| سختی موس | 9.15~9.2 (سختی بسیار بالا) |
| چگالی واقعی | ۳.۲ تا ۳.۴۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی ظاهری | ۱.۲ تا ۱.۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| نقطه ذوب | 2250 تا 2300 درجه سانتیگراد |
| مقاومت شیمیایی | مقاوم در برابر اسید قوی، قلیا قوی و اکسیداسیون |
۳. کارکردهای اصلی در پوششهای صنعتی پایه آب
مقاومت در برابر سایش و سختی فیلم رنگ را تا حد زیادی بهبود میبخشد
میکروپودر SiC با سختی بالا به طور یکنواخت پراکنده میشود تا یک اسکلت مقاوم در برابر سایش تشکیل دهد و به طور موثری مقاومت در برابر خراش، مقاومت در برابر اصطکاک و مقاومت در برابر ضربه را افزایش دهد.
کاربرد: رنگ ماشین آلات، رنگ سازه های فلزی، رنگ کف، رنگ ضد خوردگی تجهیزات و غیره
بهبود عملکرد ساخت و ساز و خواص رئولوژیکی
ذرات شبه کروی ویسکوزیته سیستم را کاهش میدهند، سیالیت را بهبود میبخشند، اسپری کردن را تسهیل میکنند و رد برس را کاهش میدهند.
دانهبندی معقول اندازه ذرات، رسوبگذاری را کاهش داده و پایداری ذخیرهسازی را بهبود میبخشد.
افزایش مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا
با خاصیت بیاثری شیمیایی قوی، دارای مقاومت اسیدی و قلیایی، مقاومت در برابر اسپری نمک، مقاومت در برابر پیری و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است.
مقاومت دمایی بالا و انبساط کم، آن را برای شرایط کاری با دمای بالا مناسب میکند.
قدرت رنگآمیزی و پوشش کمکی
۴. ترکیب کاربید سیلیکون سیاه + کربن سیاه در پوششهای سیاه پایه آب
- کاربید سیلیکون سیاه (SiC): مقاومت در برابر سایش، بهبود سختی، مقاومت در برابر خوردگی، پرکننده اسکلت.
- کربن بلک: رنگ اصلی، سیاهی بالا، تطابق رنگ و ضد ته نشینی.
مزایای مرکبسازی
- رنگ مشکی کاملتر و قدرت پوشانندگی قویتر
- دو عملکرد مقاومت در برابر سایش و رنگآمیزی
- مشکلات شناور شدن و جاری شدن سیل که به راحتی توسط کربن سیاه تکی ایجاد میشوند را کاهش دهید
۵. دستورالعملهای انتخاب و کاربرد برای پوششهای صنعتی پایه آب
درجه توصیه شده
۱۰۰۰# / P1200 مقاومت در برابر سایش، ظرافت، براقیت و پراکندگی را متعادل میکند، ایدهآل برای پوشش رویه صنعتی و رنگ ضد خوردگی.
الزامات: درجه شسته شده با اسید و شسته شده با آب، میزان آهن کم، کربن آزاد کم، توزیع اندازه ذرات باریک.
مقدار مصرف
- پرایمر: 10% ~ 25%
- روکش مقاوم در برابر سایش: 5٪ ~ 15٪
یادداشتهای پراکندگی
- کاملاً با رزین، پخشکننده و کفزدا آسیاب کنید
- کنترل میزان ریزدانهها برای جلوگیری از ذرات درشت
- جلوگیری از آسیب به اندازه ذرات ناشی از برش بیش از حد
۶. خلاصه
- P1200: اندازه ذرات ریزتر، سطح صافتر و براقتر، مناسب برای پوشش رویه.
- ۱۰۰۰#: کمی زبرتر با مقاومت سایشی قویتر، مناسب برای پرایمر ضد خوردگی سنگین و پرایمر مقاوم در برابر سایش.
