کاربرد کاربید سیلیکون سبز برای شیشه نوری؟

کاربید سیلیکون سبز برای پردازش شیشه‌های نوری
کاربید سیلیکون سبز (GC، SiC ≥ 98.5-99%) دارای سختی موس 9.3 است. این ماده دارای دانه‌های تیز، عملکرد خود تیز شوندگی عالی، محتوای ناخالصی کم و رسانایی حرارتی برتر است. به عنوان ساینده اصلی برای پردازش سرد شیشه‌های نوری، به طور گسترده برای اره‌کاری چند سیمی، سنگ‌زنی خشن، سنگ‌زنی ریز، صیقل‌کاری و پخ‌زنی لبه استفاده می‌شود. قطعات کاری معمول شامل لنزهای دوربین، لنزهای نوری خودرو، منشورها، لنزهای تلسکوپ، لنزهای آندوسکوپ پزشکی، شیشه نوری کوارتز و سایر اجزای نوری سخت و شکننده هستند.
در مقایسه با کاربید سیلیکون سیاه، کاربید سیلیکون سبز خلوص بالاتر و ناخالصی‌های آهن کمتری دارد. به سختی باعث آلودگی سطحی و خراش در طول پردازش می‌شود و آن را به ساینده ترجیحی برای تولید شیشه‌های نوری تبدیل می‌کند.

۱. گریت‌های کاربید سیلیکون سبز رایج برای پردازش شیشه‌های نوری (استاندارد JIS / FEPA)

۲. مزایای کاربید سیلیکون سبز برای شیشه‌های اپتیکی
برش تیز و خاصیت خود تیز شوندگی: ریز شکستگی دانه‌ها در حین سنگ‌زنی رخ می‌دهد و به طور مداوم لبه‌های برش جدیدی ایجاد می‌کند. این ماده راندمان پردازش پایدار را حفظ کرده و در برابر پسیواسیون و گرفتگی مقاومت می‌کند.
خلوص بالا و ناخالصی کم: ماده شسته شده با اسید با محتوای کم ماده مغناطیسی، آلودگی حفره‌دار شدن و لکه‌های سیاه روی سطوح شیشه را کاهش می‌دهد.
رسانایی حرارتی خوب: اتلاف سریع گرما در حین سنگ‌زنی، تنش حرارتی را کاهش داده و خطرات لب‌پریدگی و ترک خوردگی شیشه را کاهش می‌دهد.
توزیع باریک اندازه ذرات: کنترل دقیق دانه‌های بزرگ، خراش‌های عمیق را به حداقل می‌رساند و زمان پولیش بعدی را کوتاه می‌کند.
۳. مشخصات فیزیکی و شیمیایی
SiC ≥ ۹۸.۵-۹۹٪
Fe₂O₃ ≤ ۰.۳۵٪
ماده مغناطیسی ≤ ۰.۰۲٪
کنترل دقیق D3 برای از بین بردن ذرات درشت بزرگ
پودر شسته شده با اسید و تصفیه شده با آب برای تمیزی بالا