کاربید سیلیکون سیاه، گریت 24 36 46 60 120 220 240 مش

فرآیند و ویژگی های تولید

کاربید سیلیکون سیاه شکننده و تیز است و دارای سختی بالا، ضریب انبساط کم، هدایت حرارتی خوب و هدایت الکتریکی است. از کک نفتی و سیلیکون با کیفیت بالا به عنوان مواد خام استفاده می کند، نمک را به عنوان افزودنی اضافه می کند و از طریق کوره مقاومت الکتریکی در دمای بالا ذوب می شود. کریستالی شش ضلعی به شکل میکروسکوپی، 3300 کیلوگرم بر میلی متر مکعب ریزسختی. سختی آن بیشتر از کوراندوم است اما کمتر از الماس، نیترید بور مکعبی و نیترید بور در میان ساینده ها است. چگالی 3.2g/mm³ است، چگالی ظاهری طبیعی ساینده کاربید سیلیکون سیاه 1.2-1.6g /mm³ و وزن مخصوص 3.20 – 3.25 است.

کاربید سیلیکون سیاه، گریت 24 36 46 60 120 220 240 مش کاربرد
1. برش، ساییدن و سنگ زنی مواد نسوز
2. سرامیک های ویژه و قطعات خودرو،
3. هوانوردی نظامی، اکسید زدا برای فولادسازی،
4. ویفر سیلیکون خورشیدی، ویفر سیلیکون 4. ویفر سیلیکونی و ویفر سیلیکونی کوارتز؛
5. ساخت ابزار ساینده چسبان و ابزار ساینده پوشش داده شده.
6. سنگ زنی و ساییدن سنگ.
7. پردازش مواد فلزی و غیر فلزی با استحکام کششی کم، مانند چدن خاکستری، برنج، آلومینیوم، سنگ، چرم و لاستیک و غیره.

کاربید سیلیکون سیاه، گریت 24 36 46 60 120 220 240 مش خواص اصلی

نام محصول	دانه سیک سیاه
مواد	کوارتز ماسه و کک نفتی
رنگ	مشکی
استاندارد	FEPA HE
مقطع تحصیلی	آ
سیک	98.6% دقیقه
Fe2O3	حداکثر 0.20٪
اف سی	حداکثر 0.15٪
حداکثر دمای سرویس	1900 درجه سانتیگراد
سختی Mohs	9.3
وزن مخصوص	3.90 گرم / ^{سانتی متر مکعب}
نقطه ذوب	2250 درجه سانتی گراد