میکروپودر سبز سیلیکون کاربید برای پرداخت سنگ یشم

مزایای کاربید سیلیکون سبز برای پرداخت یشم

• راندمان برش بالا: ذرات تیز به سرعت آثار کنده‌کاری، حفره‌ها و خراش‌های درشت را از بین می‌برند. به ندرت سطوح سنگ را مسدود می‌کند و گرمای کمی برای جلوگیری از سوختن یشم تولید می‌کند.
• اندازه ذرات یکنواخت و ریز: پودر طبقه‌بندی‌شده با خلوص بالا که با آب شسته شده است، بافت‌های سطحی یکنواختی را بدون خراش‌های ناهموار با عمق‌های مختلف ارائه می‌دهد.
• بی‌اثر بودن از نظر شیمیایی: با کانی‌های یشم واکنش نمی‌دهد و در نتیجه هیچ خوردگی یا لکه رنگی ایجاد نمی‌کند. برای یشم یخی، یشم با طرح گل، یشم با پایه سفید و سایر گونه‌ها بی‌خطر است.
• عملکرد هزینه بالاتر نسبت به پودر الماس: کاربید سیلیکون سبز را می‌توان در تمام مراحل سنگ‌زنی خشن و متوسط ​​برای کاهش قابل توجه هزینه‌های مواد پرداخت استفاده کرد، در حالی که پودر الماس فقط در دوزهای کوچک برای پرداخت آینه‌ای نهایی استفاده می‌شود.
• تفاوت با کاربید سیلیکون سیاه: کاربید سیلیکون سبز خلوص بالاتر، شکنندگی بهتر و عملکرد برش ظریف‌تری دارد. کاربید سیلیکون سیاه حاوی ناخالصی‌های بیش از حد است، فقط برای شکل‌دهی خشن مواد سنگی مناسب است و برای صیقل دادن یشم ظریف توصیه نمی‌شود.

دوم. تطبیق اندازه دانه‌ها برای تمام فرآیندهای صیقل‌کاری یشم (مقایسه استاندارد مش / عرض میکرون)

۱. سنگ‌زنی خشن (شکل‌دهی و حذف خط و خش، سنگ‌زنی ویبره / سنگ‌زنی آویز)

• 240# / W63: سطوح حجیم با خطوط عمیق و ناهموار را به سرعت تراز می‌کند.
• ۴۰۰# / W40: خراش‌های عمیق ناشی از سنگ‌زنی خشن را از بین می‌برد و ترازبندی اولیه سطح را کامل می‌کند.

۲. سنگ‌زنی متوسط ​​(سنباده‌زنی انتقالی، پرکاربردترین)

• 600# / W28: خراش‌های ریز گسترده را از بین می‌برد تا یک سطح پایه مات ایجاد شود.
• 800# / W20: سنباده متوسط ​​استاندارد برای تولید انبوه با غلتک‌های ارتعاشی

۳. پیش پرداخت دقیق (مرحله مقدماتی برای پرداخت آینه‌ای، تعیین صافی پایه)

• ۱۲۰۰# / W14
• ۱۵۰۰# / W10
• 2000# / W7 (معادل 2500#): صیقل‌کاری دقیق برای یشم درجه یک، که تقریباً هیچ خراشی ایجاد نمی‌کند

۴. میکروپودر فوق العاده ریز (پرداخت اولیه برای کابوشن های کوچک و سطوح بیضی شکل یشم)

III. دو فرآیند اصلی پرداخت

۱. پرداخت با دستگاه ویبره (پردازش انبوه النگو، آویز و مهره‌های یشم)

۲. پرداخت دستی با سنگ‌های سنباده آویز/افقی (تراش‌های کابوشون، تزئینات طرح‌دار و حکاکی‌های سه‌بعدی)

• چرخ‌های سنگ‌زنی / سنگ‌های روغنی: سنگ‌های روغنی سیلیکون کاربید سبز 240#–800# برای شکل‌دهی خشن
• پولیش ساینده شل: پودر ریز ۱۲۰۰ تا ۳۰۰۰ را با آب مخلوط کنید، ابتدا با نوارهای بامبو، چرخ‌های لاستیکی و چرخ‌های چرمی پولیش دهید.
• پرداخت نهایی: پودر الماس W1.5/W2.5 با دیسک‌های چرمی هماهنگ شده تا براقیت آینه‌ای ایجاد کند.

IV. تقسیم کار بین کاربید سیلیکون سبز و پودر الماس (تطبیق استاندارد برای صنعت صیقل دادن یشم)

• میکروپودر کاربید سیلیکون سبز: تمام کارهای پیش پرداخت خشن، متوسط ​​و ریز را کامل می‌کند، ۹۹٪ از علائم و خراش‌های کنده‌کاری را از بین می‌برد تا یک سطح پایه صاف ایجاد کند.
• پودر ریز الماس: فقط برای پرداخت نهایی آینه استفاده می‌شود. مصرف کم با هزینه بالا، صرفاً برای افزایش درخشندگی شیشه مانند.
• پودر جلا دهنده اکسید کروم: عمدتاً برای براق کردن سریع مهره‌های یشم و محصولات یشم درجه پایین، که از نظر ظرافت، کیفیت پایین‌تری نسبت به پودر الماس دارند، استفاده می‌شود.

V. شاخص‌های اصلی انتخاب برای تدارکات (استانداردهای تأمین کارخانه)

• خلوص SiC ≥98.5%: محتوای ناخالصی کم برای جلوگیری از ایجاد لکه‌های سیاه و حفره‌دار شدن روی سطوح یشم.
• پودر طبقه‌بندی‌شده‌ی شسته‌شده با آب: توزیع اندازه ذرات باریک و عاری از ذرات ناخالصی بزرگ برای جلوگیری از خراشیدگی روی یشم سبز با ارزش بالا.
• دو استاندارد موجود:

  اندازه‌های استاندارد ملی مش (60-10000#): قابل استفاده جهانی برای دستگاه‌های ارتعاش خانگی

  گریدهای میکروپودر W (W63–W1.5): مخصوص پولیش مکانیکی دقیق و پردازش کابوشن

• بسته‌بندی: کیسه‌های بافته‌شده ۲۵ کیلوگرمی؛ عملیات ضد کلوخه شدن برای پودرهای بسیار ریز مخصوص پولیش مرطوب