کاربید سیلیکون سبز عمدتاً برای فرآیندهای سنگ‌زنی، سنگ‌زنی خشن و صیقل‌کاری استفاده می‌شود، نه برای پرداخت نهایی براق. اکسید سریم بیشتر برای پرداخت نهایی آینه‌ای استفاده می‌شود. کاربید سیلیکون سبز با عمل برش تیز، مواد اضافی را از بین می‌برد. برای شیشه‌هایی با سختی نسبتاً بالا مناسب است. برای جلوگیری از لکه‌های زنگ‌زدگی روی سطوح شیشه، وجود ناخالصی آهن کم الزامی است.
انواع شیشه مناسب برای لپینگ کاربید سیلیکون سبز
- شیشه اپتیکی (لنزهای اپتیکی، منشورها): در کار سرد اپتیکی برای فرآیندهای سنگ‌زنی خشن، متوسط و ریز استفاده می‌شود. برای انواع شیشه‌های تاج و شیشه‌های فلینت، ساینده کاربید سیلیکون سبز، آثار برش سیم را از بین می‌برد و انحنای پس از برش اره سیمی را اصلاح می‌کند.
- شیشه سیلیس/کوارتز ذوب‌شده: ماده‌ای با سختی بالا و راندمان برش پایین توسط ساینده‌های معمولی. کاربید سیلیکون سبز عملکرد عالی ارائه می‌دهد. برای صیقل دادن سطح ویفرهای کوارتز، پنجره‌های نمای کوارتز و بوته‌های کوارتزی استفاده می‌شود.
- شیشه بوروسیلیکات: شیشه مقاوم در برابر حرارت و ظروف آزمایشگاهی برای سنگ زنی لبه، صیقل دادن سطح و پخ زدن.
- شیشه فتوولتائیک / شیشه نورد فوق سفید: سنگ زنی لبه و پخ زنی برای از بین بردن پلیسه های لبه. عمدتاً اندازه دانه بندی F230-F600.
- شیشه روکش، شیشه تخت سکوریت: پخ زنی شیشه، لبه زنی و سنگ زنی خشن سطح برای اصلاح شکل.
- لوله‌ها و بطری‌های شیشه‌ای: صیقل‌کاری انتهایی برای دستیابی به انتهای صاف لوله‌ها
کاربردهایی که برای کاربید سیلیکون سبز مناسب نیستند
- کاربید سیلیکون سبز فقط برای سنگ زنی پیش فرآوری است.
- شیشه سربی بسیار نرم: مستعد خراشیدگی است، با احتیاط استفاده شود.
نکات کلیدی برای انتخاب کاربید سیلیکون
- کاربید سیلیکون سبز شسته شده با اسید ، با Fe₂O₃ ≤0.15%. مقدار بالای آهن باعث ایجاد لکه‌های زنگ‌زدگی می‌شود.
- انتخاب دانه‌بندی فرآیندمحور: – سنگ‌زنی و شکل‌دهی خشن: F240-F400 (240#-800#) – صیقل‌کاری دقیق: F800-F1500 (1000#-4000#)
